淮南藥廠對百級無塵車間工程的維護與管理需要遵循嚴格的規范以確保其持續符合GMP（Good Manufacturing Practice）要求和其他相關行業標準，確保藥品生產環境的安全和產品質量。以下是針對百級無塵車間維護與管理的一般性指導原則：

1. 定期檢測與清潔：

   - 定期執行塵埃粒子數及微生物檢測，通常每周或更頻繁地對關鍵區域進行檢測。

   - 對車間進行全面清潔和消毒，包括墻壁、地板、天花板、設備表面等，并按照規程更換高效過濾器。

2. 人員管理：

   - 員工須穿戴專用潔凈服、帽子、口罩、手套等個人防護裝備，并接受嚴格的衛生培訓。

   - 控制人員進出次數，避免因頻繁進出帶來的污染風險。

   - 設定專門的更衣流程和風淋設施，確保人員進入前達到必要的潔凈標準。

3. 物料控制：

   - 物品材料進入無塵車間前需經過適當的除污包裝和預處理。

   - 內部物品擺放有序，盡量減少不必要的擺設和移動，降低塵埃產生可能。

   - 控制物料的傳遞窗口和傳遞柜使用，減少直接開門接觸外界的機會。

4. 環境控制：

   - 維持恒定的溫度、濕度以及正壓差，確保氣流方向正確，防止交叉污染。

   - 監控并調整HEPA過濾系統，確保空氣潔凈度始終達標。

   - 定期檢查和校準各類監測儀器，如溫濕度計、粒子計數器等。

5. 記錄與審計：

   - 記錄所有維護活動、環境監測數據、清潔消毒記錄等，并進行定期回顧分析。

   - 進行內部審計和外部審計，驗證各項管理制度的有效執行。

6. 應急響應與維修計劃：

   - 制定應急計劃，對突發污染事件、設備故障等情況快速響應。

   - 設立預防性維護計劃，定期對凈化設備進行保養與維修。

淮南地區的藥廠在實際操作中還會結合地方法規和企業自身特點制定更為詳細的管理制度和SOP（Standard Operating Procedures），確保百級無塵車間的正常運行和高效管理。

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