新能源凈化車間的核心是環境控制,需根據具體工藝(如鋰電池的干燥需求、光伏的鍍膜潔凈度)定制方案,同時兼顧安全(防爆、防腐蝕)和能耗優化。建議在規劃時聯合專業潔凈室工程公司,從設計、施工到驗收全程合規。?

以鋰電池車間為例,其對露點值的要求嚴苛到-40℃以下,這就需要配置高效轉輪除濕系統,配合三級過濾的空調機組,確保每立方米空氣中0.5μm以上的微粒數不超過3520個。而光伏組件的鍍膜工序則對靜態潔凈度要求更高,需達到ISO5級標準,車間地面需采用環氧樹脂自流平,墻面選用不銹鋼板拼接,所有縫隙做圓弧處理,避免積塵滋生。?
安全層面,鋰電池車間的防爆設計需覆蓋通風系統與電氣設備,排風次數每小時不低于12次,燈具、開關等均需采用ExdⅡCT4級防爆標準。光伏車間因涉及酸堿清洗工藝,墻面與地面的防腐處理需選用乙烯基酯樹脂材料,管道接口采用法蘭密封,防止化學品泄漏。?
能耗優化可通過智能控制系統實現,根據生產排班自動調節溫濕度參數,在非生產時段維持最低能耗狀態。專業工程公司能通過BIM技術模擬氣流組織,避免局部渦流導致的潔凈度死角,同時結合余熱回收裝置,將排風熱量回用于新風預熱,降低空調系統能耗30%以上。驗收階段需依據GB50472-2008《潔凈廠房設計規范》,逐項檢測靜壓差、照度、噪聲等指標,確保車間投產后穩定運行。